Applications
Les dents coupantes pour le charbon sont largement utilisées sur les équipements mécaniques utilisés dans les mines de charbon.Ils sont utilisés pour couper, casser et extraire efficacement le charbon.Ces dents extraient efficacement le charbon des gisements de charbon, facilitant ainsi le traitement et le transport ultérieurs.
Les dents coupant le charbon peuvent également trouver des applications dans la construction de tunnels.Ils sont utilisés pour couper et casser des roches, de la terre et d’autres matériaux, facilitant ainsi l’excavation et la construction de tunnels.
Semblables à leur utilisation dans les mines de charbon, les dents coupantes au charbon peuvent être utilisées dans les carrières de roche et d’autres opérations d’excavation pour couper et briser les roches dures.
Caractéristiques
Les dents coupant le charbon doivent présenter une résistance élevée à l’abrasion car elles rencontrent des matériaux hautement abrasifs tels que le charbon, les roches et le sol pendant le processus d’extraction.Les dents ayant une bonne résistance à l’abrasion ont une durée de vie plus longue et une fréquence de remplacement plus faible.
Les dents coupant le charbon nécessitent une dureté et une résistance adéquates pour résister à la déformation ou à la fracture pendant les processus de coupe et de rupture.
La conception et la forme des dents coupantes peuvent influencer leurs performances de coupe.Des dents de coupe bien conçues peuvent améliorer l’efficacité de la coupe tout en réduisant la consommation d’énergie.
Des structures dentaires stables peuvent maintenir un fonctionnement normal dans des conditions de contraintes élevées, réduisant ainsi le risque de dommages.
En raison de la sensibilité à l’usure des dents coupant le charbon, une conception facilitant leur remplacement peut réduire les temps d’arrêt des équipements et améliorer l’efficacité de la production.
Les dents coupantes au charbon fonctionnent dans diverses conditions géologiques dans différentes mines de charbon.Par conséquent, d’excellentes dents de coupe doivent s’adapter à divers facteurs géologiques, tels que la dureté et l’humidité.
En résumé, les dents coupantes du charbon jouent un rôle crucial dans l’extraction du charbon et les opérations connexes.Leurs caractéristiques, notamment la résistance à l’abrasion, la dureté et les performances de coupe, ont un impact direct sur l’efficacité et la sécurité de l’exploitation minière.Différents types de dents coupant le charbon conviennent à différents environnements de travail et exigences.La recherche et l'innovation continues contribuent à faire progresser la technologie d'extraction du charbon.
Informations matérielles
Notes | Densité (g/cm³) ±0,1 | Dureté (HRA) ± 1,0 | Cobalt(%)±0,5 | TRS(MPa) | Application recommandée |
KD254 | 14h65 | 86,5 | 2500 | Convient au creusement de tunnels dans des couches de roches tendres et à l'exploitation de veines de charbon contenant de la gangue de charbon.Sa principale caractéristique est une bonne résistance à l’usure et une longue durée de vie.Cela implique qu'il peut maintenir de bonnes performances face à l'abrasion et au frottement, ce qui le rend adapté à la manipulation de matériaux de roche tendre et de gangue de charbon. | |
KD205 | 14.7 | 86 | 2500 | Utilisé pour l'extraction du charbon et le forage de roches dures.Il est décrit comme ayant une excellente résistance aux chocs et à la fatigue thermique.et peut maintenir de solides performances face aux impacts et aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles comme les mines de charbon et les formations de roche dure. | |
KD128 | 14.8 | 86 | 2300 | Possède une ténacité supérieure aux chocs et une résistance à la fatigue thermique, principalement appliquée dans l'excavation de tunnels et l'extraction de minerai de fer.tout en étant capable de résister aux chocs et aux températures élevées. |
Spécification de produit
Taper | Dimensions | |||
Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | |||
SMJ1621 | 16 | 21 | ||
SMJ1824 | 18 | 24 | ||
SMJ1925 | 19 | 25 | ||
SMJ2026 | 20 | 26 | ||
SMJ2127 | 21 | 27 | ||
Capable de personnaliser selon les exigences de taille et de forme |
Taper | Dimensions | |||
Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | Hauteur du cylindre (mm) | ||
SM181022 | 18 | 10 | 22 | |
SM201526 | 20 | 15 | 26 | |
SM221437 | 22 | 14 | 37 | |
SM302633 | 30 | 26 | 33 | |
SM402253 | 40 | 22 | 53 | |
Capable de personnaliser selon les exigences de taille et de forme |
Taper | Dimensions | ||
Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | ||
SMJ1621MZ | 16 | 21 | |
SMJ1824MZ | 18 | 24 | |
SMJ1925MZ | 19 | 25 | |
SMJ2026MZ | 20 | 26 | |
SMJ2127MZ | 21 | 27 | |
Capable de personnaliser selon les exigences de taille et de forme |