Applications
1. Les dents d'excavation minière sont utilisées sur des équipements tels que les excavatrices et les chargeuses pour creuser le sol, le minerai et les roches.
2. Sur des machines comme les concasseurs et les marteaux hydrauliques, les dents d'excavation minière sont utilisées pour concasser de grosses roches ou du minerai en vue d'un traitement ultérieur.
3. Les dents d'excavation minière sont généralement utilisées sur les machines minières et les convoyeurs à raclettes pour collecter et transporter en continu le minerai.
4. Certaines dents d'excavation minière conviennent aux équipements de forage utilisés dans le dynamitage ou l'exploration géologique.
Caractéristiques
Les dents d'excavation minière sont des outils utilisés dans les opérations minières, généralement pour des tâches telles que le creusement, le concassage et l'extraction de minerais, de roches et de terre. Ces dents sont conçues avec des caractéristiques et des fonctionnalités spécifiques pour s'adapter aux différents environnements miniers et aux exigences des tâches.
1. Les dents d'excavation minière rencontrent une variété de minerais et de roches dures au cours des opérations, nécessitant souvent une résistance élevée à l'usure.
2. Ils doivent posséder une résistance et une durabilité suffisantes pour supporter des chocs et des pressions élevés.
3. Les dents d'excavation minière nécessitent une bonne capacité de coupe pour découper et broyer efficacement les matériaux.
4. Lors des opérations minières, les dents peuvent être soumises à des chocs et des vibrations. Une certaine capacité d'absorption des chocs peut prolonger leur durée de vie.
5. Les environnements miniers peuvent générer des températures élevées, les dents en alliage doivent donc présenter un certain degré de résistance aux hautes températures.
6. La taille et la forme des dents sont personnalisées en fonction de l'équipement et des tâches spécifiques afin d'obtenir des performances et une efficacité optimales.
Description du produit
La conception des dents de godet pour l'excavation minière exige un équilibre précis entre divers facteurs afin de garantir un fonctionnement efficace et une grande durabilité dans les environnements miniers difficiles. Différents types de dents de godet répondent à des besoins spécifiques lors des opérations minières ; par conséquent, lors de la sélection et de la conception des dents de godet pour l'excavation minière, il est essentiel de prendre en compte les exigences opérationnelles et les conditions environnementales.
Kimberley Alloy Products bénéficie d'une solide expertise technique et maîtrise l'intégralité du processus Sandvik. L'entreprise est reconnue pour la qualité constante et fiable de ses produits et pour ses excellentes performances dans le domaine des dents à billes en alliage géologique, ce qui la place parmi les trois meilleurs fabricants nationaux.
Kimberley Alloy Products se distingue par un cycle de production court dans le domaine des alliages durs et propose un service d'assistance technique performant. L'entreprise possède des compétences techniques considérables qui la différencient de ses concurrents, permettant le développement et l'amélioration continue de ses produits en fonction des besoins de ses clients, ainsi qu'un accompagnement technique complet.
Nous sommes la troisième entreprise nationale à avoir développé et à posséder un solide soutien technique dans le domaine des alliages haute pression, et nos produits sont largement utilisés dans le monde entier.
Informations sur le matériel
| Notes | Densité (g/cm³) | Dureté (HRA) | TRS (MPa) | Caractéristiques et recommandation de l'application |
| KD102 | 14,93 | > 89,5 | ≥2500 | S'applique aux dents de foret de fond de trou à basse pression d'air pour les formations rocheuses moyennement tendres, et aux dents de foret à connexion conique de petit diamètre insérées thermiquement ou pressées à froid pour les formations rocheuses moyennement dures. |
| KD102H | 14,95 | > 89,5 | ≥2900 | Les trépans de forage haute pression pour fond de trou et les trépans de forage hydrauliques filetés à dents conviennent respectivement aux formations rocheuses dures et extrêmement dures. |
| KD05 | 14,95 | > 89,5 | ≥2900 | Adapté au forage de puits à haute pression de vent et aux trépans à filetage hydraulique dans les formations rocheuses dures et fermes, avec de bonnes propriétés globales telles que la robustesse du produit, la résistance à l'usure et d'excellentes performances dans diverses formations rocheuses complexes. |
Spécifications du produit
| Taper | Dimensions | |||
| Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | Rayon (mm) | ||
 | SQ0812 | 8.20 | 12h00 | 4.3 |
| SQ0913 | 9.20 | 14h00 | 4.7 | |
| SQ1014 | 10.20 | 15.00 | 5.2 | |
| SQ1116 | 11.20 | 16h00 | 6.0 | |
| SQ1217 | 12.20 | 17h00 | 6.6 | |
| SQ1318 | 13.20 | 20,00 | 6.7 | |
| SQ1419 | 14.20 | 20,00 | 7.3 | |
| SQ1621 | 16h30 | 21h00 | 8.7 | |
| SQ1826 | 18h30 | 26.00 | 9.3 | |
| Possibilité de personnalisation selon les besoins de taille et de forme | ||||
| Taper | Dimensions | |||
| Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | Angle (a.) | ||
 | SZ0812 | 8.20 | 12.20 | 58˚ |
| SZ1015 | 10.20 | 15.20 | 55˚ | |
| SZ1217 | 12.20 | 17.20 | 55˚ | |
| SZ1318 | 13.20 | 18.20 | 55˚ | |
| SZ1419 | 14.20 | 19.20 | 55˚ | |
| SZ1520 | 15h30 | 20h30 | 55˚ | |
| Possibilité de personnalisation selon les besoins de taille et de forme | ||||
| Taper | Dimensions | |||
| Diamètre (mm) | Hauteur (mm) | Hauteur de la crête (mm) | ||
 | SD0711 | 7.20 | 11h00 | 3,90 |
| SD0812 | 8.20 | 12h00 | 4,50 | |
| SD0913 | 8.20 | 13h00 | 5,00 | |
| SD1015 | 10.20 | 15.00 | 5.30 | |
| SD1116 | 11.20 | 16h00 | 5,90 | |
| SD1217 | 13h30 | 17h00 | 7h30 | |
| SD1319 | 13.20 | 19.00 | 6,50 | |
| SD1422 | 14h30 | 22h00 | 7h30 | |
| Possibilité de personnalisation selon les besoins de taille et de forme | ||||
à propos de nous
Kimberly Carbide possède une expertise technologique remarquable et maîtrise l'ensemble du processus de fabrication tridimensionnel. Ses produits sont reconnus pour leur qualité constante et fiable, ainsi que pour leurs excellentes performances. Dans le domaine des dents à billes en alliage géologique, Kimberly Carbide figure parmi les trois meilleurs fabricants nationaux en termes de qualité.
Grâce à un cycle de production court, Kimberly Carbide propose un service d'assistance technique performant dans le domaine des alliages durs. L'entreprise bénéficie d'une expertise technologique considérable qui la distingue de ses concurrents, lui permettant de développer et d'améliorer constamment ses produits pour répondre aux besoins de ses clients, tout en leur offrant un accompagnement technique complet.
Nous sommes la troisième entreprise nationale à nous être solidement implantée dans le secteur des alliages haute pression, nos produits trouvant de nombreuses applications dans le monde entier.
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