Dent en carbure de tungstène pour l'exploration pétrolière

Description courte :

La série KD603/KD453/DK452C/KD352, grâce à l'utilisation de matières premières en carbure de tungstène rigoureusement sélectionnées et à une formule unique, garantit des produits d'une résistance exceptionnelle à l'usure, ainsi que d'une remarquable résistance aux chocs, à la flexion et à la fatigue thermique. Cette série est largement utilisée dans des pays et régions tels que la Chine, l'Iran, la Russie, le Canada, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud et l'Amérique latine, et jouit d'une excellente réputation en Asie occidentale et au Moyen-Orient, notamment en Arabie saoudite. Elle a permis à ses clients de réaliser d'importants bénéfices économiques et de bâtir une solide réputation de marque.

KD452C/KD352 : Cette gamme de produits de notre société a été spécialement conçue pour les projets de forage rotatif et de forage directionnel sans excavation. Sa principale caractéristique réside dans l’utilisation d’une structure cristalline spéciale, qui améliore considérablement sa ténacité et sa résistance à l’usure. Elle surpasse les nuances traditionnelles en termes de stabilité et de durée de vie.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

Formations rocheuses :
Les trépans à cônes à rouleaux sont largement utilisés dans divers types de formations rocheuses, notamment le grès, le schiste, la pélite et les roches dures. Le choix du type de trépan dépend de la dureté et des propriétés de la formation rocheuse.

Objectifs de forage :
Les objectifs de forage influencent également le choix des trépans à cônes. Par exemple, le forage de puits de pétrole et de puits de gaz naturel peut nécessiter différents types de trépans afin de s'adapter aux conditions géologiques et aux exigences du puits.

Vitesse de forage :
La conception et les performances des forets à cônes ont une incidence directe sur la vitesse de perçage. Lorsqu'un perçage rapide est nécessaire, il est essentiel de choisir des forets offrant une efficacité de coupe et une résistance à l'usure élevées.

Environnement de forage :
Le forage pétrolier se déroule souvent dans des conditions environnementales extrêmes, notamment des températures et des pressions élevées, ainsi qu'une forte usure. Par conséquent, les trépans à cônes doivent pouvoir fonctionner en continu dans ces conditions et avoir une longue durée de vie.

En résumé, les caractéristiques et les applications des trépans à cônes pour l'industrie pétrolière dépendent des conditions géologiques, des objectifs de forage et des contraintes environnementales. Un choix judicieux et un entretien régulier de ces trépans sont essentiels pour optimiser l'efficacité du forage et réduire les coûts. Ces trépans jouent un rôle crucial dans le forage pétrolier et sont d'une importance capitale pour le secteur de l'énergie.

Caractéristiques

Sélection des matériaux :
Les trépans à cônes utilisés dans l'industrie pétrolière sont généralement fabriqués à partir d'alliages durs (métaux durs) car ils doivent fonctionner dans des environnements à haute température, haute pression et forte usure. Ces alliages durs contiennent généralement du cobalt et du carbure de tungstène, qui leur confèrent une excellente dureté et une grande résistance à l'usure.

Conicité et forme :
La forme et la conicité des trépans à cônes peuvent être adaptées aux différentes conditions géologiques et aux objectifs de forage. Les formes courantes comprennent les trépans plats (à dents fraisées), ronds (à dents à plaquettes) et coniques (tricônes) pour s'adapter aux différents types de formations rocheuses.

Taille du foret :
Le choix du diamètre des trépans dépend du diamètre et de la profondeur du puits afin d'optimiser les performances de forage. On utilise généralement des trépans de plus grand diamètre pour les puits de plus grand diamètre, et des trépans de plus petit diamètre pour les puits de plus petit diamètre.

Structures de découpe :
Les trépans à cônes à rouleaux comportent généralement des structures de coupe telles que des protubérances, des arêtes de coupe ou des pointes en forme de burin pour découper et extraire les formations rocheuses. La conception et la disposition de ces structures influent sur la vitesse et l'efficacité du forage.

Informations sur le matériel

Notes	Densité (g/cm³)±0,1	Dureté (HRA)±1,0	Cobalt (%)±0,5	TRS (MPa)	Application recommandée
KD603	13,95	85,5		2700	Forets et trépans en alliage avec des structures de dents exposées et complexes, adaptés aux pressions de forage élevées et aux conditions géologiques difficiles ou complexes.
KD453	14.2	86		2800	La hauteur de la tête ouverte de l'insert et la pression de perçage sont toutes deux au milieu.
KD452	14.2	87,5		3000	La hauteur de la tête d'ouverture des inserts et la pression de forage sont toutes deux moyennes ; ce produit est adapté au forage de formations rocheuses moyennement dures ou dures et sa résistance à l'usure est supérieure à celle du KD453.
KD352C	14.42	87,8		3000	Ce matériau est destiné aux dents en alliage à dents exposées et à structure dentaire simple, et convient aux conditions géologiques allant de moyennement dures à plutôt molles.
KD302	14,5	88,6		3000	Conçu pour les forets à profil bas avec dents exposées, une structure de dent simple et adapté à l'extraction de roches dures ou de minerais de métaux non ferreux.
KD202M	14.7	89,5		2600	S'applique aux inserts de diamètre, aux inserts arrière et aux inserts dentelés.

Spécifications du produit

Taper		Dimensions
Taper		Diamètre (mm)	Hauteur (mm)	Hauteur du cylindre (mm)
	SS1418-E20	14.2	18	9.9
	SS1622-E20	16.2	22	11
	SS1928-E25	19.2	28	14
	SX1014-E18	10.2	14	8.0
	SX1318-E17Z	13.2	18	10,5
	SX1418A-E20	14.2	18	10
	SX1620A-E20	16.3	19,5	9,5
	SX1724-E18Z	17.3	24	12,5
	SX1827-E19	18.3	27	15
	SBX1217-F12Q	12.2	17	10
	SBX1420-F15Q	14.2	20	11.8
	SBX1624-F15Q	16.3	24	14.2
	SP0807-E15	8.2	6.9	/
	SP1010-E20	10.2	10	/
	SP1212-E18	12.2	12	/
	SP1515-G15	15.2	15	/
	SP0606FZ-Z	6.5	6.05	/
	SP0805F-Z	8.1	4,75	/
	SP0907F-Z	10	6,86	/
	SP1109F-VR	11.3	8,84	/
	SP12.909F-Z	12.9	8,84	/
Possibilité de personnalisation selon les exigences de taille et de forme