FABRICATION DE CARBURE

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Dents en carbure classiques dans des inserts à billes minières hautes performances et un support d'intégration technique solide

Dents en carbure classiques dans des inserts à billes minières hautes performances et un solide support d'intégration technique
  • Dents en carbure classiques dans des inserts à billes minières hautes performances et un support d'intégration technique solide
  • Dents en carbure classiques dans des inserts à billes minières hautes performances et un support d'intégration technique solide
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Brève description:

Notre société a développé de manière indépendante les excellentes qualités KD102, KD102H et KD05, spécialement conçues pour l'application de trépans de fond de trou dans les formations de roches tendres et moyennement dures.Nous avons introduit des matières premières provenant d'un fabricant allemand de carbure de tungstène.Comparé aux matériaux nationaux de haute qualité, ce matériau en carbure de tungstène excelle en termes de distribution granulométrique, de contrôle des impuretés, de morphologie des cristaux et de divers paramètres techniques.Grâce à une série d'optimisations, nos produits en alliage dur surpassent non seulement leurs concurrents en termes de résistance à l'usure, mais présentent également des améliorations significatives en termes de résilience au rebond et de résistance à la fatigue thermique.Après de nombreuses comparaisons clients, ils ont démontré des performances exceptionnelles lorsqu'ils sont utilisés dans des conditions minières difficiles avec des formations de roches dures et des structures géologiques complexes.


Détail du produit

Mots clés du produit

Applications

1. Les dents d'excavation minière sont utilisées sur des équipements tels que des excavatrices et des chargeuses pour creuser du sol, du minerai et des roches.
2. Sur les machines telles que les concasseurs et les marteaux hydrauliques, les dents d'excavation minière sont utilisées pour broyer de grosses roches ou du minerai en vue d'un traitement ultérieur.
3. Les dents d'excavation minière sont généralement utilisées sur les machines minières et les convoyeurs à racleurs pour collecter et transporter en continu le minerai.
4. Certaines dents d'excavation minière conviennent aux équipements de forage utilisés dans le dynamitage ou l'exploration géologique.

矿山开采图2

Caractéristiques

Les dents d'excavation minière sont des outils utilisés dans les opérations minières, généralement utilisés pour des tâches telles que creuser, concasser et extraire des minerais, des roches et du sol.Ces dents sont conçues avec des caractéristiques et des fonctionnalités spécifiques pour s'adapter à divers environnements miniers et exigences des tâches.

1. Les dents d'excavation minière rencontrent une variété de minerais durs et de roches pendant les opérations, nécessitant souvent une résistance élevée à l'usure.
2. Ils doivent posséder une résistance et une durabilité suffisantes pour résister aux impacts et aux pressions élevés.
3. Les dents d’excavation minière nécessitent une bonne capacité de coupe pour trancher et écraser efficacement les matériaux.
4. Pendant les processus d'extraction, les dents peuvent être soumises à des chocs et des vibrations.Avoir une certaine capacité d’absorption des chocs peut prolonger leur durée de vie.
5. Les environnements miniers peuvent générer des températures élevées, les dents en alliage doivent donc avoir un certain degré de résistance aux températures élevées.
6. La taille et la forme des dents sont personnalisées en fonction d'un équipement et de tâches spécifiques pour obtenir des performances et une efficacité optimales.

 

 

Description du produit

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La conception des dents d’excavation minière nécessite un équilibre minutieux de divers facteurs pour garantir un fonctionnement efficace et une durabilité dans des environnements miniers difficiles.Différents types de dents de godet répondent à des objectifs spécifiques dans les tâches minières. Ainsi, lors de la sélection et de la conception des dents de godet pour excavation minière, les besoins opérationnels pratiques et les conditions environnementales doivent être pris en compte.

Kimberley Alloy Products bénéficie d'une solide expertise technique et d'un processus Sandvik complet.La société est réputée pour sa qualité fiable et constante et ses excellentes performances dans le domaine des dents à billes en alliage géologique, positionnant Kimberley Alloy Products parmi les trois premiers en matière de qualité nationale.

Kimberley Alloy Products a un cycle de production court dans le domaine des alliages durs et fournit des services d'assistance technique robustes.La société possède des capacités techniques substantielles qui la distinguent de ses pairs, permettant le développement et l'amélioration continue de produits en fonction des besoins des clients, ainsi que des conseils techniques complets pour les clients.

Nous sommes la troisième entreprise nationale à cultiver en profondeur et à posséder un solide support technique dans le domaine des alliages à haute pression atmosphérique, avec nos produits largement utilisés dans le monde. Nous sommes la troisième entreprise nationale à cultiver en profondeur et à posséder un solide support technique dans le domaine des alliages à haute pression atmosphérique , avec nos produits largement utilisés dans le monde.

 

détail (2)

Informations matérielles

Notes Densité (g/cm³) Dureté (HRA) TRS(MPa) Caractéristiques et application recommandée
KD102 14.93 > 89,5 ≥2500 Appliqué aux dents de foret de fond de trou à basse pression d'air pour les formations rocheuses moyennement tendres, et aux dents de foret à connexion conique de petit diamètre insérées thermiquement ou pressées à froid pour les formations rocheuses moyennement dures.
KD102H 14.95 > 89,5 ≥2900 Les forets de fond à haute pression et les forets filetés hydrauliques avec dents conviennent respectivement aux formations rocheuses dures et extrêmement dures.
KD05 14.95 > 89,5 ≥2900 Convient au forage de trous à haute pression de vent et aux forets filetés hydrauliques dans des formations rocheuses dures et fermes, avec de bonnes propriétés complètes telles que la ténacité du produit, la résistance à l'usure et d'excellentes performances dans diverses formations rocheuses complexes.

Spécification de produit

Taper Dimensions
Diamètre (mm) Hauteur (mm) Rayon (mm)
détail
 SQ0812 8h20 12h00 4.3
SQ0913 9h20 14h00 4.7
SQ1014 10h20 15h00 5.2
SQ1116 11h20 16h00 6.0
SQ1217 12h20 17h00 6.6
SQ1318 13h20 20h00 6.7
SQ1419 14h20 20h00 7.3
SQ1621 16h30 21h00 8.7
SQ1826 18h30 26h00 9.3
Capable de personnaliser en fonction de la taille et de la forme requise
Taper Dimensions
Diamètre (mm) Hauteur (mm) Angle (a.)
détail
 SZ0812 8h20 12h20 58˚
SZ1015 10h20 15h20 55˚
SZ1217 12h20 17h20 55˚
SZ1318 13h20 18h20 55˚
SZ1419 14h20 19h20 55˚
SZ1520 15h30 20h30 55˚
Capable de personnaliser en fonction de la taille et de la forme requise
Taper Dimensions
Diamètre (mm) Hauteur (mm) Hauteur de crête (mm)
détail
 SD0711 7h20 11h00 3,90
SD0812 8h20 12h00 4,50
SD0913 8h20 13h00 5h00
SD1015 10h20 15h00 17h30
SD1116 11h20 16h00 5,90
SD1217 13h30 17h00 7h30
SD1319 13h20 19h00 6h50
SD1422 14h30 22h00 7h30
Capable de personnaliser en fonction de la taille et de la forme requise

à propos de nous

Kimberly Carbide possède de formidables prouesses technologiques et un processus Vic tridimensionnel complet.Les produits de l'entreprise sont connus pour leur qualité stable et fiable, ainsi que pour leurs excellentes performances.Dans le domaine des dents sphériques à alliage géologique, Kimberly Carbide se classe parmi les trois premiers au niveau national en termes de qualité de produit.

Avec un cycle de production court, Kimberly Carbide offre des services de support technique robustes dans le domaine des alliages durs.La société possède une force technologique significative qui la distingue de ses homologues, lui permettant de développer et d'améliorer continuellement des produits en réponse aux demandes des clients, en leur offrant des conseils techniques complets.

Nous sommes la troisième entreprise nationale à nous établir solidement dans le secteur des alliages à haute pression de vent, nos produits trouvant de nombreuses applications à travers le monde.

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